小型轧盖机厂家服务为先

小型轧盖机厂家

优良的性能、结构与制造的特点

济宁亨达已从事制药机械多年，技术实力雄厚。现研发的KGL400型高速轧盖机是在消化吸收国外比较新技术基础上，结合国情所研制的。

3.2.1 KGL400型高速轧盖机的主要性能参数

1）生产能力：400瓶／min（低）；

2）铝盖定向失误率≤3‰；

3）缺瓶不落盖动作完成率：100%；

4）挤瓶破瓶率≤1‰（合格国标管制kang生素玻璃瓶）；

5）轧盖合格率≥99%（合格国标铝盖或铝塑复合盖）。

1.目的：建立一个轧盖机清洁标准操作规程，维持轧盖机的正常运行。

2.范围：适用于针z剂车间轧盖机的清洁工作。

3.职责：轧盖机操作人员对本程序的实施负责。

4.程序：

4.1每次生产结束清场时必须对轧盖机进行清洁。

4.2清洁剂：纯化水、洗涤剂。

4.3消毒d剂：0.1%新洁尔灭、0.5~1%84消毒液、3~5%本酚、0.5%过养乙y酸、0.05%~0.1%杜灭芬（消毒宁）。 使用的消毒d剂品种需每半个月更换一次。

4.4清洁工具：不脱落纤维的抹布、水桶。

4.5取下设备《正在运行》标示牌。清除轧盖室内的生产遗留物，剩余物和废弃物，清除轧盖机上破损玻璃渣等物品。

4.6用抹布在浸润纯化水中浸润、拧干后，擦拭轧盖机各个部件，包括铝盖振荡桶、进铝盖轨道、进瓶轨道及转盘。

4.7将抹布在纯化水中搓洗干净、拧干后，再在消毒液中浸泡至少3分钟（84消毒液时应浸泡10分钟）后拧干，擦拭轧盖机各部件。

4.8填写《清场记录》。

4.9清洁工具的清洁、消毒与存放：

轧盖机包括：进瓶机构、上盖机构、轧盖机构、出瓶机构

上盖机构包括滑道、立柱、调节块、螺栓及限位螺杆，滑道与调节块固定连接；使用之前***z好对***各个盖头进行检查，根据效果来做调整，到达***z佳状态——盖子无损伤、光滑平整且盖口牢固、无渗漏现象。立柱上设置有竖直布置的第z一导向槽a；调节块上设置有水平布置的第二导向槽b；螺栓的螺杆依次穿过所述第二导向槽b及第z一导向槽a，且可相对其转动及滑动；螺栓的螺杆的末端设置有使调节块与立柱相对固定的螺母；限位螺杆螺纹连接于调节块侧面设置的螺纹孔，且限位螺杆的末端抵接于立柱的侧面；具体的，第二导向槽b为两个，且在调节块上呈上下布置；螺栓对应设置有两个；调节块包括一调节块本体及四个第二螺母，四个第二螺母两两相对布置于调节块本体的两侧面并与其固定连接；限位螺杆对应设置有四个，四个限位螺杆一一对应螺纹连接于第二螺母上设置的螺纹孔；螺纹孔的轴向平行于第二导向槽b的长度方向。

轧盖机构采用现有技术中的转盘式三刀旋风轧盖机构；所述进瓶机构及出瓶机构分别布置于轧盖机构的进瓶端及出瓶端；滑道的末端布置于进瓶机构的上方，便于给进瓶机构上的瓶子挂盖。

压瓶盖板，压瓶盖板设置于进瓶机构及所述轧盖机构的连接部位的上方，瓶子上的瓶盖在被轧盖机构下压轧盖之前会被压瓶盖板压住，避免瓶盖被离心力甩出；具体的，压瓶盖板下表面与瓶盖上表面之间的间距为1-2mm，避免了压瓶盖板下表面与瓶盖上表面产生静摩擦，同时也阻挡的瓶盖从斜上方甩出，提高了轧盖的合格率。上盖机构与盛放瓶盖的理料斗的出盖口连通，主要用于将理料斗中无秩序排列的瓶盖顺序输送至待轧盖瓶口上方。