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小型生产线价格

山东亨达超声有限公司通过市场调研,发现国内制药企业的高速粉生产线均为进口产品,为了能替代进口产品,公司推出了高速无菌粉生产线。生产线参照cGMP的要求进行设计,同时在消化吸收国外同类产品先进技术的基础上,结合国内的实际情况开发而成。该生产线适用于5～50ml玻璃瓶的连续分装,生产能力为400瓶/min,总功率为74kW。整线由LXP型链式多功位清洗机、KSM型玻璃瓶隧道式灭菌干燥机及QFZ型全自动气流式微孔分装机组成。生产线介绍用途与简介：本机组为10-30ml管制瓶口服液液体灌装生产线中的主要设备。

生产线的工作原理为:粉针瓶首先进入清洗机输送带,经输送带带动进入分瓶轨道,瓶子经分瓶后进入上瓶等候区,后用拨杆将瓶子依次送入瓶套模具,瓶子在瓶套模具中,瓶口朝下后依次进入到八组水气冲洗工位,进行水、气循环交替冲洗,后经气冲洗后瓶子运行到出瓶工位,由顶杆将出瓶工位的瓶子推入出瓶通道,后出瓶通道翻转将瓶子送入干燥机进瓶区的隧道传送带,瓶子经预热、加热、冷却三个层流区域进行干热式消毒和灭菌的连续生产

产品的生产自动线应该有足够大的产量;产品设计过程应先进、 稳定、 可靠，和，长远来说基本上保持不变。在很大的数量，用于大规模生产的自动化生产线可提高生产力，稳定和提高产品质量，改善工作条件，和占地面积减少生产，降低生产成本，可提高生产力，缩短生产周期，稳定和提高产品质量、确保相称性，改善工作条件、有明显的经济效益。整机外表采用SUS304不锈钢制作、与物料接触部分采用316L不锈钢。

流水线保养不仅是硬件的保养，也要注重操作人员的正规操作。流水线的平面设计应当保证零件的运输路线z短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，z有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。

1、头部电机的维变压器保养和维护：电机内千万不要进水，一旦进水会有几率导致电机的绝缘毁坏而发生设备运行不起来。

2、链条的保养和维护：链条需要多观察，勤加黄油和润滑油，由于链条长期工作运转，润滑液体会蒸发掉，从而引起噪声变大，偏向爬行等问题。

3、流水线头部的减速箱的维修和保养：首z次运用了一季度样子以后把减速箱里的多余的机油全放完，再用汽z油，柴油等给减速箱里面洗个澡，然后再将新的润滑油加到观察窗的中部就行。往后的每过一年就这样操作一遍。