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生产线平衡

通常把一个流程中生产节拍***慢的环节叫做“瓶颈“（Bottleneck）。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。超声波洗瓶机性能稳定，自身故低，能根据客户的要求和产量来定做设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。

生产线介绍用途与简介：

本机组为10-30ml管制瓶***液体灌装生产线中的主要设备。是由洗瓶、烘干一体机和灌装封口一体机所组成，可全自动完成***瓶的洗瓶、烘干、灌装和封口等动作，是***生产厂家理想的配套设备，本设备完全符合GMP要求。

触摸屏操作面板、方便、美观。

自动显示计数功能。

控制采用西门子PLC，抗干扰，工作稳定。. 跟踪消泡灌装，不起泡，计量准。.性能稳定，维护***方便。

整机外表采用SUS304不锈钢制作、与物料接触部分采用316L不锈钢。整机完全按GMP要求设计。

生产线生产工艺 瓶拆箱装机—理瓶盘、拨轮进瓶---超声波清洗---一道无盐水内外喷淋---一道***水内外喷淋----一道气吹干---隧道烘箱预热---高温烘干灭菌---冷却---出瓶---分装---轧盖---粘标 联动生产线 整线性能特点 (1)整个联动机组每个单机都有其特定的功能既可单机使用，也可联动生产干，可完成超声波洗瓶，通过推瓶器进入隧道烘箱烘干灭菌，灭菌后进行分装,轧盖，贴签，可完全适合瓶生产，同时也是目前国内理想的剂 生产联动线。 (2)采用***的超声波清洗，远红外烘箱灭菌，单头螺杆分装机,多头轧盖等***的生产工艺，结构紧凑。 (3)产量高，单台超声波洗瓶机产量大，一台洗瓶机可代替三台毛刷式洗瓶机，从而降低了整条线价格，减少了设备资金的投入，节约了财力。2、滚筒流水线易于连接和过滤，滚筒流水线多条滚筒线和其他输送设备或专用机械可以组成复杂的输送系统，满足各种工艺要求。 (4)通用性好，可使用多规格西林瓶生产，一台设备可更换多种规格的瓶子，更换简单、方便。 (5)各单机主要零部件均采用优质不锈钢材料，完全符合GMP规范要求。 联动生产线 主要性能参数： (1)规格： 7--20ml西林瓶 (2)生产能力：(按0.5--1g 装粉计算)280--320瓶/分 (按2--5g 装粉计算)120--220瓶/分 (3)整消耗功率：50KW (4)灭菌温度：350 0 C (5)轧盖合格率：99%