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为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。 “生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。在店里面，每位顾客需要排队才能点他（她）要的食物（比如油炸鳕，油煎土豆片，豌豆糊，和一杯茶），然后每个顾客等着盘子装满后坐下来进餐。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的***重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cell production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。

产品的生产自动线应该有足够大的产量;产品设计过程应***、 稳定、 可靠，和，长远来说基本上保持不变。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。在很大的数量，用于大规模生产的自动化生产线可提高生产力，稳定和提高产品质量，改善工作条件，和占地面积减少生产，降低生产成本，可提高生产力，缩短生产周期，稳定和提高产品质量、确保相称性，改善工作条件、有明显的经济效益。

使用机加工自动化生产线需要注意哪些事项？

1.注意夹紧力勿过大(避免损坏)

机加工自动化生产线多采用全自动设计，在使用时要注意根据物料类型的不同，选择适当的夹紧力，不可将加紧力设置过大。这样可能会使部分加工材料损坏，尤其会对棒料表面造成损坏。

2.注意开闭范围勿过小(使工作更便捷)

一般机加工自动化生产线开闭范围适中即可，但若在空间环境允许的条件下，可尽量使开闭范围增加。尤其是拿取体积较大的物料时，可以提前对开辟范围等进行调整，使其精度更高。

3.注意速度勿过快(避免震动)

在使用机加工自动化生产线时，应以其运行稳定性为基本的前提。如果抓取的物体体积较大，或者因其它因素如运行速度过快使设备的整体稳定性下降，这样可能会使机加工自动化生产线臂发生震动，降低其抓取的精度。

4.注意滑动不顺应停机(避免影响运行)

机加工自动化生产线工作的环境较为复杂，而且一些物料的体积较小，易进入设备当中影响设备运行。所以如果上下料机加工自动化生产线出现滑动不顺或者有明显的异常声响，此时应立即停机检查，防止对其进一步造成***。