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超声波如何完成清洗工作

（1）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。对于油污程度严重的零件，可先加热浸洗或冲洗，然后再采用超声波清洗。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

（2）加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

超声波清洗机的电源规格有以下几种： 　　

①1￠220±10VAC50/60HZ，采用单相5~15A三圆脚插头，包含一条接地线； 　　

②3￠380±10V50HZ，采用三相四线制直接出线方式，五芯双绝缘电缆，包含一条接地线； 　　

③用户配备的电源线线径必需等于或大于超声波清洗机引线线径； 　　

2、接地线：本公司生产超声波清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专用的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线； 　　

3、设备采用不燃性洗净剂，切勿采用******物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有******物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，必须洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施； 　　

胶塞清洗机控制系统的改进

　　近年来***及包材的生产及检测标准越来越高，因此对制药设备的测量准确度、安全联锁、监控、电子记录等要求也随之提高了。传统的触摸屏操作的***系统已不能满足客户的特殊要求，改进后的控制系统由工业级触摸式平板电脑、Movicon工控软件、WindowsXp操作系统、PLC和UPS不间断电源组成及其他相关元器件组成，其特点是：（1）可实现多级***密码管理；（2）可加入以太网及进行远程控制；超声波系统：震动板材质为SUS304δ2mm不锈钢镜面板焊接而成。（3）便于企业完善设备及生产管理和监测；（4）实现故障报警，实时打印生产工艺参数及工艺曲线，使生产数据能存档和追溯；（5）可根据不同的胶塞要求选择不同的处理工艺；（6）可实现在线真空检漏。

　　胶塞清洗机完善中的控制系统将更加科学化、人性化，更加符合《***生产验证指南》及21CFRPartⅡ中的相关规定。

　　以上胶塞清洗机新改进的结构均已申请***专利，其突出的实用性还有待于进一步探索以及客户的实践反馈。针对特定的工艺，其结构是千变万化的，如何设计制造出更能满足用户工艺要求的胶塞清洗机是各生产企业的共同目标。d)把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时进行胶接，胶接时分别在缸体和超声波换能器上均匀涂上胶水，中间放上网布，然后用力压紧，胶接速度要快，每次配置胶水后胶接时间不要超过10分钟上（要求准备工作做的充分）。近几年，国外胶塞使用厂家的目光也由欧美市场逐渐转向中国，FDA的相关规定及欧盟GMP的相关论述正在深入人心，国内胶塞清洗机行业应以此为契机，开创胶塞处理设备的国际化道路。